根据透水混凝土路面不同的使用要求，分为碎石基层和透水混凝土基层两种做法，前者可用于承受荷载要求不高的路面，可大大的节约成本。后者用于承受荷载要求较高的透水路面。

一、透水混凝土碎石基层做法

1、准备工作

准备路基层，表面应平整、坚实、没有任何松散和软弱地点、强度、渗透性满足要求，平整度和压实度符合透水路基要求，标高符合设计要求。

2、计算材料用量和备料

根据隔断面层、路基的宽度、厚度及预定的干密度，计算各段需要的干集料数量，准备好原材料。

3、摊铺集料

当采用一种集料时，可直接按计算材料用量摊铺在路基上，当采用两种集料时，分别计算两种集料的数量，先将主要集料运到路上，待主要集料摊铺后，再将另一种集料运到路上。如果粗细两种集料粒径相差较大，应在粗集料处于潮湿状态时，再摊铺细集料。人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1.4-1.5；平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1.25-1.35.松铺系数值可通过试验确定。

摊铺料应力求表面平整，有规定的路拱度（有排水要求时），并检验松铺材料层厚度是否符合预计要求。

4、碾压

摊铺后，当混合料的含水量等于或大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。直线段由两侧路肩开始向路中心碾压，碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压实路面全宽时，即为一遍，一直碾压到要求的密实度为止，碾压遍数根据设计要求确定。压路机的碾压速度，第一、二遍以1.5-1.7km/h为宜，之后可采用2.0-2.5km/h.

二、透水水泥混凝土基层做法

1、混凝土制备

混凝土可以利用商品混凝土或现场搅拌，如果采用商品混凝土，需要考虑搅拌站的生产能力和运输距离，现场搅拌要根据实际情侣配置足够的搅拌机，以保证连续作业，作为基层的混凝土，其强度等级应不小于C15，孔隙率不小于15%。

2、混凝土运输

运输途中要对混凝土加以覆盖，防止水份蒸发，遇到运输距离过长或交通拥挤的情况，则需要在混凝土制备中加入外加剂，以调节凝结时间。

3、摊铺

在施工之前，要先清理路基，使基层宽度、表面平整度和压实度等符合相关要求，浇筑前路基需湿润。混凝土拌合物运到现场后，应及时摊铺，摊铺过程应根据松铺高度系数加以控制，一般为1.08-1.15.

4、碾压

碾压可利用平板振动器或带振动的辊子进行施工。

5、养护

基层施工完，可立即进行面层施工，如果施工间隔较长时，应该覆盖养护基层，保证混凝土强度的增长。