欢迎访问深圳市铭业装饰工程有限公司官方网站

透水混凝土原材料选用的质量控制要点与设计要点

透水混凝土原材料选用的质量控制要点:

透水混凝土地坪基本材料组成为:干净的粗骨料、高标号水泥、胶结增强剂、面层保护剂、彩色颜料、水等几种材料。由于透水混凝土主要是依靠粗骨料表面的包裹料浆局部相互粘结,骨料之间形成相互连通的均匀孔隙,为保证混凝土摊铺后表面平整美观,孔隙小而均匀,同时骨料颗粒之间胶结牢固,故粗骨料一般采用单级配石子,粒径一般4~7mm或10~16mm,要求外观规整,无棱角,针片状颗粒的含量应小于1%,含泥量不大于0.5%,压碎值小于15%;为保证透水混凝土的孔隙率(20%以上)和抗压强度(C20~C30),一般采用PO42.5以上标号的水泥进行拌制,要求水泥三天抗压强度应大于27.0MPa以上,28天抗压强度达到50.0MPa以上。为提高透水混凝土地坪的抗折强度,还要掺加水泥质量2%左右的胶结增强剂。


试验表明,掺加胶结增强剂后,透水混凝土的抗压强度一般可以提高20%左右,抗折强度可以提高30%以上,同时还可以有效改善透水混凝土的后期泛碱现象,需要注意的是,市场上的胶结增强剂质量参差不齐,必须通过试验进行验证才可以应用;对于彩色颜料的选用和掺量,应通过试验验证其搅拌分散性和耐磨性,应优先选用耐候性好的无机类颜料;面层保护剂的选用应重点考虑耐磨性和抗老化性能,一般选用氟碳树脂类材料。



透水混凝土配比设计要点:

  1 设计原则

  满足强度和透水率(透水系数)的要求

  满足面层的美观性和耐磨性的要求

  2 透水混凝土配合比设计调整

  根据强度指标确定合理的水灰比和水泥用量、胶结增强剂掺量。

  根据透水率指标确定合理的骨料粒径和用量及水泥浆的体积。

  根据透水混凝土的水泥等粉料的用量确定彩色颜料的掺加量。

  为了便于掌握和分析,一般采用绝对体积法进行计算,透水混凝土地坪的透水系数与抗压强度是决定其性能的关键指标,因而配比设计时需综合兼顾这两个指标。对于C25及以上透水混凝土,一般采用水灰比不大于0.4,灰骨比0.4左右,随着骨料粒径及水泥性能的不同,配合比也相应变化,透水混凝土施工前必须通过试验验证后才能确定合理的材料配比。


上一篇: 物美价廉的丙烯酸球场

下一篇: 长沙首条海绵城市主干道,全长1940米彩色透水混凝土路面铺设已完工