一、砼供应

本工程砼全部采用商品砼。

二、砼配合比

按常规要求进行砼配合比设计，配合比由商品砼厂家试验室提供，经监理工程师和本公司项目技术部认可后方可施工使用。为了确保砼成形质量，严格控制水灰比、坍落度。

变化、湿度升降情况，由商品砼厂家按要求适当添加外加剂（减水剂、早强剂、膨胀剂等）。

三、砼施工工艺流程

作业准备（钢筋、模板已验收）→砼开盘鉴定浇灌申请已办妥→砼运输→砼浇灌、振捣→砼养护。

四、作业条件

（1）模板牢固、标高尺寸符合村要求，接缝严密，并办完预检。

（2）钢筋已办理隐检手续。

（3）施工缝处的松散砼和砂浆剔凿干净。

（4）常温施工时，在砼浇筑前，木模提前浇水湿润，但不得有积水。

五、砼运输

砼浇筑采用砼输送泵送砼，并辅以塔机吊运。

六、砼浇筑

混凝土结构工程在砼浇筑过程中，应严格控制砼的坍落度、工作度（流动性），严防混凝土产生离析现象。

混凝土结构构件浇筑前应对模板、钢筋、预埋铁件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况，和各种管道、线安装，进行综合检查，并认为合格后方可浇筑，凭签署的浇筑令。

为了保证混凝土结构整体性，混凝土应连续浇筑，控制浇筑时不留或少留施工缝，间歇时间应尽量缩短。

（1）混凝土浇筑前应符合以下要求：

① 编制混凝浇筑施工技术方案（重要部位）；

② 作好施工组织设计和技术交底。这是两项很重要的工作。其中包括施工前的准备、材料试验、配合比设计、计量器具、施工方法（如需留置施工缝时，应按指定位置及采取适当节点构造，并应符合设计要求和施工规范规定、质量标准等）；

③ 检查施工准备条件。模板制作、钢筋加工、配合比的设计、预埋件及垫块的安装与设置等；

④ 物资准备工作

A．水泥、砂石要根据同材料的数量进行质量检验和验收，并有足够的贮量。

B．对所需的搅拌机、料斗、振捣器等要具，要保证机具的完好率，使生产机具处

于完好状态。

C．检查模板、支架、钢筋及预埋件

a．  模板的强度、刚度是否符合规定，标高、位置与结构截面尺寸是否符合设计

要求，预留拱度是否正确。

b．  支撑系统是否稳定，支架与模板的结合处必须稳定可靠，出现变形时应及时

调正。

c．  钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置，以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋应及时校正。

d．浇筑混凝土前，应清除模板内的垃圾、木片刨花、锯屑、泥土等杂物，确保

模板内干净，钢筋上的污染物应清除干净。

e. 木模应浇水润湿，并将缝隙塞严，金属模板预留孔洞应堵塞严密，以防漏浆，

脱模剂涂刷应均匀。

浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间家缩短，并应在前层混凝土凝结之前，即将次层混凝土浇筑完毕，当超过间歇时间时应留置施工缝。

（2）砼的搅拌与浇筑

① 砼的搅拌应符合规范要求，见砼的配制，（GB50204-2002）。

② 砼的浇筑：

砼的浇筑质量好坏将直接影响到整个工程的质量和安全。

（3）浇筑砼前期准备

① 外部协调工作

A．与供电部门联系，保证在砼浇筑期间供电正常，场内要协调用电负荷的设备，

保证这一期间不断电、不跳闸。

B．保证车辆和场内、场外道路的整洁。

C．商砼所用材料，须附有质保书、原材料复试报告。

D．通知厂家提前做好砼试配强度报告。

E．办好夜间噪音施工许可证。

② 砼浇筑前的最后检查

A．对钢筋、模板安装、预埋、预留洞等进行技术复核质量验收合格，并办理隐

蔽验收签证。

B．检查砼运输通道是否稳固。

C．电力电源到位，各类配电箱均设置漏电安全保护装置，夜间照明系统配备就

位照明灯具充足。

D．覆盖保温材料到位。

E．各专业工种工作内容完毕，并通过验收。

F．作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。

③ 砼温升与裂缝的控制

为了控制裂缝的出现，我们着重从控制升温、延缓温降速度率、减少砼收缩，提高砼极限拉伸，改善约束程度等方面，采取一系列措施：

A．商品砼材料要求

出现裂缝的最主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼出现温升过大及后期降

温现象，采取下列措施降低水化热：

a. 选用矿渣硅酸盐水泥，该水泥为水泥中低热水泥。

b. 利用砼的后期强度，减少水泥用量，控制水化热温升，减少温度应力。

c. 砂：选用中粗砂，细度模数2.4以上，含泥量控制在12%以下。

d. 石：采用5-40mm，含泥量控制在1%以下。

④ 外渗添加材料

A．严格控制砼的水灰比，改善砼的和易性，降低砼的水化热及减小砼的收缩。

B．掺入一定数量的微膨胀剂，降低砼的密实防水。

⑤　砼表面处理

为了减少砼表面水泥浆较多及砼的收缩裂缝，需对其表面进行二次振捣处理，二次振捣处理时间掌握在砼接近初凝之前进行，用平板振捣器振动，辅以人工用铁滚筒碾面，用“木蟹”打压密实，以闭合收缩裂缝。

⑥　砼养护及温度控制

A．为了控制砼的温降速率，从而达到防止砼内部温度力大于同龄期砼抗拉强度而

产生的有害裂缝的目的，采用蓄热法养护底板砼，砼适宜的湿度及温度，方法

是采用一层塑料薄膜及二层草包覆盖，同时在砼终凝后浇水或蓄水养护。

⑦ 竖向结构：

A．    本工程中竖向结构主要是构造柱、，砼在运输至浇筑点，自由降落高度应小于

2m，以避免砼的离析，当高度大于2m时，应采用串筒等缓冲措施。

B．    浇筑要点：用同砼示号的砂浆铺底50-80mm，每层下料厚度为250mm，振捣时

应为快插慢拔，在振捣上层砼时振捣棒应插入下层砼表面以下5cm，砼振捣密

实现现为：由项部往下看，混凝土布有亮光，表示已泛浆，观察模板外部拼缝

均匀微浆水或用木槌轻击，声音沉实，表示该处砼已饱满密实。

⑨ 水平结构：

A．本工程的水平结构为梁板，在浇筑砼时应在其施工缝处逐个的铺入同砼标号的

砂浆50mm厚，以确保施工缝的结合质量。

B．为保证钢筋成品的保护，砼振捣时应沿浇筑方向铺设马凳、桥板，严禁施工人

员踩踏钢筋。

C．梁板浇筑要点：主次梁应同时浇筑，梁高大于400时应分层浇筑，捣到梁板砼

采用插入式振捣器，每一振点为20-30S时间，作用半径为350mm，在找平砼

时，采用平板振捣顺，振捣以方便人工找平平琢保证找平质量，砼打木槎应分

两次完成。在浇筑时沿长方向从一端向另一端浇筑，不考虑留设施工缝，当因

其它特殊情况必须留设施工缝时应保证施工缝的施工质量。在夏天浇筑梁板时

应阳光照射容易使砼表面脱水，所以整平搓毛后的砼上用微湿的麻袋进行覆

盖，待12小时后或砼发白并坚硬时开始浇水，保持砼的湿润连续养护7天。

⑩ 砼浇筑施工缝的留置及处理

砼的施工缝的留设将直接影响砼的整体性，并使砼强度降低，所以施工缝成砼结构的薄弱环节，为此在施工中必须遵循GB50204-2002规定进行细致的施工。

A．施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并应留置在结构受剪刀较小且便于施工

的部位。

B．柱施工缝应留在基础（楼层）的顶面，梁的下面20-30mm处。

C．有主次梁的楼板宜顺 着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3

范围。

D．人防地下室施工缝留设在后浇带处。

11在施工缝处继续浇筑砼时，应符合以下规定：

A．已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。

B．在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜，松动的石子及软弱砼层，并充分湿润

和冲洗干净，且不得积水。

C．浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层与砼内万分相同的水泥砂浆。

D．砼应仔细捣实，使新旧砼坚实结合。

七、砼试件的制作、砼抽样检查

（1）砼的强度是砼质量的第一条件，所以在施工中应根据GB50204-2002的规定进行砼试件的留制。

砼在施工现场每100m3同配比的砼取一组，同一楼层不得低于一组。

所取试件应在现场试验室标准环境下养护28天。

（2）砼抽样检查

A．检查砼的浇筑地点坍落度，每一工作班至少两次。

B．在每一工作班内，当砼配比因外界影响有变时应及时检查、试验、调整。

八、节点砼浇筑

某些梁与柱；梁与梁节点钢筋布置太密，为防止砼浇筑时，不易振捣，造成结构质量问题，该部位砼浇筑时可配置相同标号的细石砼，采用插片式高频振捣器进行振捣，以充分保证砼的质量。

九、砼养护

砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。大截面柱、梁因水化热较大，在温升梯度迅速上升时，约在浇筑后4小时应立即用两层湿麻包外加一层塑料膜包裹覆盖，缩小内外温差，待混凝土水化热峰值期过后，即降温处于平缓时，约48小时后方可拆除侧模，但必须经过现场施工工程师批准。养护时间：一般构件全湿养护不少于7天，特殊结构全湿养护不少于14天。

十、季节性施工（雨季施工）

     为做好雨季施工的混凝土工作，拟采取以下措施：

1、 搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。

2、 下雨时不易露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土。

3、 阴天砼施工时已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨受雨水冲淋。

4、 合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在适当位置预留排泄孔，防止突然袭击下雨模板内积水。

5、 在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临时施工缝方可收口，雨后继续施工时要对施工缝进行处理后再浇筑。

6、 雨期施工期间要加强防风紧固措施。

7、 所有施工机械采取相应防漏电措施。

十一、安全措施

1、 进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。

2、 泵送设备放置离基坑边缘必需保持一定距离。

3、 振捣及拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。

4、 混凝土振捣器使用安全要求

4-1、作业前，检查电源线路有无破损漏电处，漏电保护装置是否灵活可靠，机具各部位是否连接可靠，旋转方向正确。

4-2、振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时必须切断电源。

4-3、振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

4-4、作业转移时，电动机的电源线必须保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

4-5、作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器放在干燥处，并有防雨措施。

十二、砼浇筑劳动力组织